生產(chǎn)精密電子產(chǎn)品的無(wú)塵室又稱無(wú)塵車間，即在一定空間內(nèi)清除空氣中的顆粒物、有害空氣、細(xì)菌等污染物，控制室內(nèi)溫度、清潔度、室內(nèi)壓力、氣流速度和空氣質(zhì)量。實(shí)驗(yàn)室凈化無(wú)菌試驗(yàn)室-潔凈實(shí)驗(yàn)室-生物安全實(shí)驗(yàn)室的建設(shè)方案包括：建筑布局和裝修、空氣調(diào)節(jié)、給排水、氣體供應(yīng)、電氣設(shè)計(jì)、集中控制、安防、施工工藝、檢測(cè)、培訓(xùn)等多方面內(nèi)容。氣流分布、噪聲、振動(dòng)、照明和靜電在一定要求下。在此范圍內(nèi)，提供一個(gè)專門設(shè)計(jì)的房間。也就是說(shuō)，無(wú)論外部空氣條件如何變化，室內(nèi)空氣都能保持原有設(shè)定要求的潔凈度、溫度、濕度和壓力。精密電子產(chǎn)品主要在無(wú)塵車間（含無(wú)塵車間）生產(chǎn)。

無(wú)塵車間主要用于電子、半導(dǎo)體、食品、印刷、包裝等行業(yè)。隨著社會(huì)的發(fā)展，越來(lái)越多的行業(yè)也需要無(wú)塵車間凈化工程。生產(chǎn)過(guò)程的需要與生產(chǎn)設(shè)備和生產(chǎn)環(huán)境密切相關(guān)。

在電子生產(chǎn)車間，隨著人們進(jìn)出，他們經(jīng)常帶來(lái)大量的灰塵顆粒，而高精度的電子元件具有極高的環(huán)境要求，并且經(jīng)常遵循所生產(chǎn)的電子元件的質(zhì)量。空氣中懸浮的塵埃顆粒有很大關(guān)系，因此在電子生產(chǎn)車間，通常需要建立一個(gè)無(wú)塵車間，以確保空氣中懸浮顆粒的數(shù)量，以確保電子元件的高質(zhì)量，以及潔凈室設(shè)備中的負(fù)離子凈化。空氣系統(tǒng)降低了空氣中懸浮顆粒的濃度，使電子生產(chǎn)環(huán)境更加清潔。

電子制造業(yè)10000無(wú)塵車間特點(diǎn)：

清潔度等級(jí)高，風(fēng)量、溫度、濕度、壓差、設(shè)備廢氣根據(jù)需要控制，照度、潔凈室橫截面風(fēng)速根據(jù)設(shè)計(jì)或規(guī)范進(jìn)行控制，此外，這種潔凈室對(duì)靜電的要求非常嚴(yán)格。其中，對(duì)濕度的要求特別嚴(yán)重。因?yàn)樘稍锏脑O(shè)備容易產(chǎn)生靜電，導(dǎo)致CMOS集成損壞。一般來(lái)說(shuō)，電子車間的溫度應(yīng)控制在22℃左右，相對(duì)濕度控制在50%～60%（特殊無(wú)塵車間有相關(guān)的溫濕度規(guī)定）。此時(shí)，可以有效地消除靜電，使人們感到舒適。芯片生產(chǎn)車間、集成電路無(wú)塵室、磁盤制造車間是電子制造業(yè)潔凈室的重要組成部分。由于在電子產(chǎn)品制造和生產(chǎn)過(guò)程中對(duì)室內(nèi)空氣環(huán)境和質(zhì)量的嚴(yán)格要求，主要目的是控制顆粒和浮塵。同時(shí)，嚴(yán)格規(guī)定了環(huán)境的溫濕度、新風(fēng)風(fēng)量和噪聲。

●電子制造商10,000級(jí)潔凈室的噪音水平（空狀態(tài)）：不應(yīng)超過(guò)65dB（A）

垂直流潔凈室全覆蓋率不低于60%，水平單向流潔凈室全覆蓋率不低于40%。否則，會(huì)發(fā)生局部單向流。

潔凈室與室外的靜壓差不得小于10 pa，不同空氣清潔度的潔凈區(qū)與非潔凈區(qū)的靜壓差不得小于5 pa。

●電子制造業(yè)10,000級(jí)潔凈室的新風(fēng)量應(yīng)為以下兩項(xiàng)中的最大值。

補(bǔ)償維持室內(nèi)正壓所需的室內(nèi)排氣和新鮮空氣之和。